Fundição sob pressão é um processo de fabricação altamente especializado que consiste em injetar metal fundido no interior de um molde sob pressão.

Com isso, é possível obter peças com alta precisão dimensional e excelente acabamento, além de uma ótima relação custo-benefício.

O processo de fundição sob pressão é muito vantajoso para a produção de peças complexas, pois permite moldes com cavidades diversas e desenhos geométricos complicados. Além disso, o tempo de ciclo de produção é relativamente curto, o que torna a fabricação em larga escala viável.

Os metais mais utilizados na fundição sob pressão são o alumínio, o zinco, o magnésio e o cobre, cada um com suas próprias características físicas e mecânicas.

É possível obter peças com diferentes pesos, tamanhos e espessuras, de acordo com as necessidades do cliente.

Entre as principais aplicações da fundição sob pressão estão peças para a indústria automotiva, como engrenagens, suportes e carcaças de motor, e peças para a indústria de eletrodomésticos, como caixas de máquinas de lavar e geladeiras.

Também é utilizada para fabricação de peças em geral, como ferramentas, equipamentos de segurança e componentes eletrônicos.

Com a constante evolução da tecnologia de fundição sob pressão, é possível obter peças cada vez mais complexas e com qualidade superior, atendendo às mais diversas necessidades do mercado.